Servicii complete de vopsire în câmp electrostatic.
De la pregătirea suprafeței până la finisajul final — executăm fiecare etapă cu procese controlate și rezultate trasabile.
Vopsire electrostatică cu pulbere
Finisaj uniform, durabil, pe toată gama RAL.
Aplicare electrostatică a pulberii pe piese metalice, urmată de polimerizare într-un cuptor calibrat. Grosime controlată strat cu strat și aderență verificată pe fiecare lot.
Avantaje
Aplicații
Pregătirea suprafețelor
Curățarea și degresarea reprezintă cea mai importantă etapă în procesul de vopsire electrostatică. Calitatea vopsirii depinde în mare parte de pregătirea suprafeței. De aceea, acordăm o atenție deosebită curățării și degresării pieselor, pentru a asigura aderență și durabilitate.
O suprafață nepregătită corect duce la:
- aderență slabă a vopselei
- defecte vizuale (coji, bule, pete)
- exfoliere în timp
O pregătire corectă asigură:
- aderență optimă
- finisaj uniform
- rezistență în timp
Tipuri de impurități eliminate la curățare și degresare:
- uleiuri și grăsimi (de la prelucrare)
- praf și murdărie
- rugină
- oxizi
- reziduuri chimice
Metode utilizate:
- degresare chimică (soluții alcaline sau acide)
- solvenți
- spălare cu presiune
Clătirea pentru îndepărtarea reziduurilor chimice se face cu apă curată sau apă demineralizată — un pas esențial al procesului. Decaparea/îndepărtarea oxizilor (pentru piese ruginite sau oxidate) și uscarea completă a pieselor sunt etape obligatorii înainte de introducerea în cuptor.
Vopsire industrială
După pregătirea corectă a suprafeței, urmează etapa efectivă de vopsire electrostatică. Aplicăm vopseaua electrostatic, asigurând un strat uniform, apoi piesele sunt coapte la temperaturi controlate pentru durabilitate și rezistență în timp.
Înainte de aplicare
- piesele se agață pe suporturi metalice (cârlige, rame)
- trebuie să existe contact electric bun (masă) — fără masă corectă, pulberea nu aderă uniform
- verificăm: curățenia piesei, uscarea completă, lipsa contaminărilor
Coacerea în cuptor (rezultă un strat dur și rezistent)
- temperatură: 160–200°C
- timp: 10–20 minute (după ce piesa ajunge la temperatură)
- pulberea se topește, se întinde uniform, se polimerizează (se întărește)
Răcirea și verificarea
- după coacere, piesele se răcesc natural
- se verifică: uniformitatea, aderența, aspectul
Verificarea calității este etapa finală și esențială, prin care ne asigurăm că piesele vopsite respectă cerințele de aspect, aderență și durabilitate imediat după răcire.